印染污水處理活性炭是專為印染廢水深度處理開發的高性能吸附材料，以木屑、果殼為原料，采用氯化鋅法或磷酸法活化工藝生產，具有發達的中孔結構、吸附容量大、脫色效率高、過濾速度快等特點，能有效去除印染廢水中的活性染料、分散染料、還原染料、助劑、表面活性劑及難降解有機物，顯著降低廢水色度和COD，提高可生化性，為后續生化處理或達標排放創造有利條件。廣泛應用于印染、紡織、洗水等行業的廢水深度處理工程。
本頁面介紹的印染污水處理活性炭，針對印染廢水成分復雜、色度高、COD高、可生化性差的特點開發，具有吸附容量大、脫色效率高、易于過濾等優點。
執行標準：
GB/T 13803.2-1999《木質凈水用活性炭》
GB/T 12496《木質活性炭試驗方法》系列
| 優勢 | 說明 |
|---|---|
| 脫色 | 脫色率≥95%，對活性染料、分散染料、還原染料等有色物質吸附能力強 |
| COD去除率高 | COD去除率≥60%，顯著降低廢水有機負荷 |
| 中孔發達 | 中孔容積高，適合吸附染料分子等大分子有機物 |
| 亞甲藍值高 | 亞甲藍吸附值≥150mg/g，反映中孔發達程度和脫色能力 |
| 吸附速度快 | 粉狀或顆粒狀，傳質速率快，接觸時間短 |
| 過濾性能好 | 易于過濾分離，濾餅阻力小 |
| 適用范圍廣 | 適用于活性染料、分散染料、還原染料、酸性染料等多種染料廢水 |
| 污染物類型 | 來源 | 特點 | 活性炭吸附特性 |
|---|---|---|---|
| 活性染料 | 染色工序 | 水溶性，分子量中等 | 需中孔吸附 |
| 分散染料 | 染色工序 | 非水溶性，分子量較大 | 需中孔吸附 |
| 還原染料 | 染色工序 | 分子量大 | 需中孔吸附 |
| 助劑 | 前處理、染色 | 表面活性劑、勻染劑等 | 吸附去除 |
| 漿料 | 上漿工序 | PVA、淀粉等 | 部分吸附 |
| 整理劑 | 后整理 | 樹脂、柔軟劑等 | 吸附去除 |
物理吸附：活性炭豐富的微孔和中孔結構通過范德華力吸附染料分子和有機污染物
化學吸附：活性炭表面官能團（羧基、羥基等）與染料分子發生化學作用
靜電吸附：活性炭表面電荷與帶相反電荷的染料離子相互吸引
印染廢水中的染料分子多為大分子（分子量300-1000 Da），單純依靠微孔（孔徑＜2nm）難以有效吸附。本產品采用氯化鋅法或磷酸法活化，形成豐富的中孔結構（孔徑2-50nm），為大分子染料提供充足的吸附空間和快速擴散通道，從而實現脫色。
| 染料類型 | 脫色率（%） | COD去除率（%） | 備注 |
|---|---|---|---|
| 活性染料 | ≥95 | 50-70 | 適用性強 |
| 分散染料 | ≥95 | 55-75 | 吸附效果好 |
| 還原染料 | ≥90 | 50-65 | 需適當延長接觸時間 |
| 酸性染料 | ≥90 | 45-60 | — |
| 陽離子染料 | ≥95 | 50-70 | 靜電吸附優勢 |
我廠生產的印染污水處理活性炭經第三方檢測機構測試，各項性能指標均符合GB/T 13803.2標準要求。具體技術參數如下：
| 指標項目 | 單位 | 測試數據 | 測試方法/依據 | 備注 |
|---|---|---|---|---|
| 亞甲藍吸附值 | mg/g | ≥150 | GB/T 12496.10-1999 | 脫色能力核心指標 |
| 碘吸附值 | mg/g | ≥800 | GB/T 12496.8-2015 | 吸附容量指標 |
| 比表面積 | m²/g | ≥900 | GB/T 7702.1-1997 | BET法測定 |
| 總孔容積 | cm³/g | ≥0.8 | GB/T 7702.20-2008 | 孔隙發達程度 |
| 中孔容積 | cm³/g | ≥0.3 | GB/T 7702.20-2008 | 吸附大分子染料關鍵 |
| 水分 | % | ≤10 | GB/T 12496.4-1999 | — |
| 灰分 | % | ≤8 | GB/T 12496.3-1999 | 純度指標 |
| pH值 | — | 5-8 | GB/T 12496.7-1999 | 中性至弱酸性 |
| 脫色率（印染廢水） | % | ≥95 | 企業測試方法 Q/LT 048-2026 | 典型工況下 |
| COD去除率（印染廢水） | % | ≥60 | HJ 828-2017 | 典型工況下 |
關鍵說明：
以上數據基于多批次產品抽樣檢測，數據來源于CMA/CNAS認證第三方檢測報告
脫色率、COD去除率等指標在典型印染廢水（活性染料為主）工況下測定
我廠產品嚴格執行企業標準Q/LT 048-2026，各項指標批次穩定
常用規格：
粉狀炭：200目（適用于直接投加、攪拌吸附）
顆粒炭：8-30目、10-20目（適用于固定床過濾器）
| 廢水類型 | 形態 | 用量 | 工藝條件 | 效果 |
|---|---|---|---|---|
| 活性染料廢水 | 粉狀炭 | 0.5-2 g/L | 攪拌30-60分鐘 | 脫色率≥95%，COD去除率≥60% |
| 分散染料廢水 | 粉狀炭 | 0.3-1.5 g/L | 攪拌30-60分鐘 | 脫色率≥95%，COD去除率≥60% |
| 還原染料廢水 | 粉狀炭 | 0.5-2 g/L | 攪拌30-60分鐘 | 脫色率≥90%，COD去除率≥55% |
| 混合印染廢水 | 粉狀炭 | 0.5-2 g/L | 攪拌30-60分鐘 | 脫色率≥90%，COD去除率≥50% |
| 應用 | 形態 | 作用 | 效果 |
|---|---|---|---|
| 生化前預處理 | 粉狀炭 | 降低色度和COD，提高可生化性 | B/C值提升0.1-0.2 |
| 混凝后深度處理 | 粉狀炭 | 去除殘留染料和助劑 | 達標排放或回用 |
| 應用 | 規格 | 濾速 | 作用 | 效果 |
|---|---|---|---|---|
| 印染廢水終端處理 | 8-30目 | 8-12 m/h | 連續吸附脫色 | 出水穩定達標 |
| 中水回用預處理 | 10-20目 | 8-12 m/h | 保護反滲透膜 | SDI＜3 |
| 處理方式 | 形態 | 粒度 | 適用場景 |
|---|---|---|---|
| 直接投加法（攪拌吸附） | 粉狀炭 | 200目 | 小規模、間歇式處理，脫色效率高 |
| 固定床過濾（連續運行） | 顆粒炭 | 8-30目 | 大規模、連續運行，自動化程度高 |
配制炭漿：將活性炭粉與水按1:5-10比例攪拌成均勻炭漿
投加量：根據廢水初始色度和COD，小試確定佳投加量，一般0.3-2 g/L
接觸時間：攪拌接觸30-60分鐘
pH調節：根據染料特性，可適當調節pH至5-8
過濾分離：采用板框壓濾機、砂濾器等設備過濾，去除活性炭
| 參數 | 建議值 | 說明 |
|---|---|---|
| 濾速 | 8-12 m/h | 視水質調整 |
| 接觸時間 | ≥20分鐘 | 保證充分吸附 |
| 反洗強度 | 8-12 L/(s·m²) | 水洗，使濾層膨脹30-50% |
| 反洗周期 | 24-72小時 | 根據壓差和出水色度確定 |
| 更換周期 | 3-12個月 | 視進水水質和使用量而定 |
| 包裝類型 | 規格 | 適用場景 |
|---|---|---|
| 編織袋（內襯塑料袋） | 20kg/袋、25kg/袋 | 常規采購 |
| 紙箱 | 10-20kg/箱 | 精細包裝 |
| 噸袋 | 1噸/袋 | 大宗采購、工程項目 |
儲存要求：存放于陰涼干燥處，避免受潮，遠離火源。
本頁面所有數據基于：
***/行業標準（GB/T 13803.2-1999《木質凈水用活性炭》）
標準測試方法（GB/T 12496系列）
CMA/CNAS認證第三方檢測報告
企業標準Q/LT 048-2026
印染企業實際應用驗證
數據更新：2026 年 03 月 26日，版本 V2.0（本頁內容會更具產品迭代定期更新）
鞏義市龍泰凈水填料廠
聯系人：銷售部 李經理
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